Zastosowanie wyłożeń włóknistych w piecach i innych urządzeniach cieplnych pozwala obniżyć ich

10-krotnie,  tym  samym  pojemność  cieplna  wyłożenia  -  w porównaniu do rozwiązań z twardej ceramiki

-  zmniejszy  się  również  10-krotnie, jak również akumulacja ciepła w obmurzu. Równocześnie dzięki niskiej

przewodności   i   pojemności   cieplnej   włóknistej   wykładziny   oraz  niewrażliwości  na  szybkie  zmiany,

jednostkowe zużycie energii pochodzącej ze spalania gazu, zmniejsza się od 15% do 50%.

W  związku  z  tym  zmniejszy  się  emisja  zanieczyszczeń  uchodzących  ze  spalinami do atmosfery, w tym

oraz  takich  gazów  jak:  NOx,  CO  i  CO₂.  Ten  ostatni,  jak  ostatnio  udowadniano, jest odpowiedzialny

za tzw. efekt cieplarniany.

Szczególnie  duże  oszczędności  energii występują w piecach okresowych, gdzie wsad nagrzewa się łącznie

z  wykładziną  pieca. Wyłożenie włóknistymi materiałami ogniotrwałymi pieców o pracy ciągłej pozwala na ich

elastyczną eksploatację, gdyż można je w każdej chwili wygasić i następnie doprowadzić w krótkim odstępie

czasu  do  temperatury roboczej, eliminując w ten sposób tzw. jałowe przebiegi pieców wynikające z braku

surowców,  warunków obsługi, organizacji pracy itp., co w przypadku pieców z tradycyjną wymurówką jest

niemożliwe. 

Inne zalety zastosowania wyłożeń włóknistych: 

1. Odporność na nagłe zmiany temperatury.

2. Uproszczenie i zmniejszenie masy konstrukcji stalowej pieca (dla konstrukcji pieców

    nowobudowanych lub modernizowanych).

3. Zmniejszenie masy betonu potrzebnego do wykonania fundamentu.

4. Znaczne ograniczenie czasu i robocizny potrzebnych do wyłożenia pieca.

5. Możliwość wykonania (produkcji) pieców w formie segmentowej.

6. Wydłużenie żywotności wyłożenia, szczególnie w piecach okresowych.

7. Możliwość naprawy uszkodzonej wykładziny już po 2 godzinach od zatrzymania pieca.

8. Zastąpienie wyrobów azbestowych (szkodliwych dla zdrowia) używanych do uszczelnień

    i osłon w wysokich temperaturach.